木質(zhì)油漆標本盒模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具,。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具,、金屬壓力加工使用的鍛壓模具,、冷壓模具等各種模具。對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度,、外觀,、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度,，要求高效率,、自動化操作簡便；從模具制造的角度,，要求結(jié)構(gòu)合理,、制造容易、成本低廉,。
 

　　木質(zhì)油漆標本盒的形狀不是很復(fù)雜,，標本盒的底部中間是不通的圓柱形孔，旁邊還有凹進去的圓槽,，標本盒里邊圓環(huán)槽,，被六根矩形桿六等分，保證塑件的形狀和尺寸精度,。標本盒注塑材料首先選用ABS,，標本盒絕大部分的材料決定了標本盒的重心的位置的所在。所以我們必須很好多處理標本盒壁厚的均勻,，譬如在注塑成型過程中因為壁厚的不均勻造成了收縮率的不一致,，這樣就只能通過有效的控制模具溫度來調(diào)節(jié)收縮率,。
 

　　由于標本盒的底部主體作用是起支撐固定作用，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)給注塑帶來了一定的難度,。在成型時,，澆口套定型標本盒內(nèi)孔，頂桿定型標本盒底中心孔,。注塑的時候帶來很大的牛頓減力(阻力),，造成塑件填充不滿的缺陷，可以考慮采用雙澆口,，但應(yīng)用了Pro/E的塑料顧問對其進行模仿CAE的注塑之后,，發(fā)現(xiàn)標本盒的表面帶來更多的熔接痕和氣孔。也可以利用模具的可靠的精度來定位,，但是這樣的話成本太高,，而且易造成模具損壞。因為考慮到凹凸模形狀的復(fù)雜,，用整體形式是不利于損壞后的維修,，適當(dāng)?shù)氖褂们都涂梢越鉀Q這些問題，但不能利用過多的嵌件,，不然的話就會造成型腔的強度與剛度不夠,。